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烟囱的可靠性鉴定应分为地基基础、筒壁及支承结构、隔热层和内衬三个结构系统进行评定。
地基基础的安全性等级及使用性等级应按本标准*7.2节有关规定进行评定，其可靠性等级可按安全性等级和使用性等级中的较低等级确定。
烟囱安全检测，锅炉一般冬天运行较多，烟囱内外温差更大，为避免其影响，将烟囱作如下处理:
1、参照普通烟囱的建造方法，将空气隔热层扩大为100MM，普通砖烟囱的空气隔热层为50MM，它是为保护烟囱外壁而设置的，而我们要保护的对象是大楼的整个内筒以至整个大厦，为此，我们特将空气隔热层增加一倍，防止烟气热量向内筒传导而产生热应力破坏。
2、砌筑与烟囱等高的耐火砖内壁，普通烟囱内壁，烟气湿度在500℃以下时采用红砖，显然不能保证烟囱外壁湿度与室温相当，耐火砖的密实程度和隔热性能比普通红砖好多了，能有效地阻止烟气湿度影响内筒。
3、烟囱与烟道连接处设置伸缩缝，烟道(钢制)采取了严格的保温措施。
4、烟囱外壁(即内筒墙壁用耐火砼浇筑，更进一步消除烟气的影响。

烟囱筒壁及支撑结构承载能力项目应根据结构类型按照工业建筑可靠性鉴定标准中有关的重要结构构件的分级标准评定等级，并应符合下列规定：
1、作用效应计算时应考虑烟囱筒身实际倾斜所产生的附加弯矩。
2、当砖烟囱筒身出现环向水平裂缝或斜裂缝时，应根据其严重程度评定为 c 级或 d 级。
3、筒壁损伤项目应按下列规定评定等级：
a 级：筒壁结构对大气环境及烟气耐受性良好，或者，筒壁结构防护层性能和状况良好，无明显腐蚀 现象，受热温度在结构材料允许范围内；
b 级：除 a 级、c 级之外的情况；
c 级：在目标使用年限内可能因腐蚀或温度作用，影响结构安全使用。

烟囱检测，烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外 风压共同作用的结果，通常以前者为主，而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比。这说明，室内温度越是**室外温度，建筑物越高，烟囱效应也越明显，同时也说明，民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。一栋建筑物而言，理论上视建筑物的一半高度位置为中和面，认为中和面以下房问从室外渗入空气，中和面以上房间从室内渗出空气。
烟囱检测（内衬损伤、钢材屈曲、混凝土剥落、开裂、裂缝）；冷却塔和筒仓的表面损伤（钢材屈曲、混凝土剥落、开裂、裂缝）；工业水池渗漏和结构损伤。
在烟囱效应的作用下，室内有组织的自然通风、排烟排气得以实现，但其影响也是多方面的:先，风沙通过低层部分各种孔洞、缝隙吹入室内，消耗热量并污染室内;其次，风通过电梯井由底层厅门人口被抽到**层的过程中，导致梯门不能正常关闭;*三，当发生火灾时，随着室内空气温度的急剧升高，体积迅速，烟囱效应更加明显，此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而助长火势扩大灾情。有资料显示，烟气在竖向管井内的垂直扩散速度为3-4m/s，意味着高度为100m的高层建筑，烟火由底层直接窜至**层只需30s左右。如果燃烧条件具备，整个大楼顷刻问便可能形成一片火海。为有效减弱烟囱效应产生的影响，可采取以下一些措施。
现在绝大部分高层建筑的热源还是考虑使用燃油或燃煤锅炉或溴化锂机组，其机房的烟囱尤其是燃煤锅炉房的烟囱的设置，往往是设计者十分的问题，若建立烟囱，因其均在闹市区，，不可能单设立，且造价昂贵，若做附壁烟囱，在设计或施工中出现错误，将会造成不可挽救的经济损失，如某单位28层住宅楼的附壁砖烟囱，是因为设计与施工均存在一定问题而使烟囱和住宅墙面开裂，烟气向各个房间渗透，烟囱无法修理和使用，而重新再做了一个钢制烟囱附墙。
考虑附壁砖烟囱或钢烟囱不仅破坏建筑形象，而且结构上也无法处理。其次，若建立砖烟囱，造价将高达百万元，且受地方限制，做起来与整幢建筑也不协调，有煞风景，若考虑附在裙房上，连起码的30M也达不到，怎么办?经我们多次与土建磋商，终于在主楼内筒靠电梯井的地方挤出一块面积约2.5M2的三角形位置决定将烟囱设置在此。
内筒设置烟囱，在中国以至于亚州也还是个新问题，先，烟气对内筒产生的热应力影响很大，其次，锅炉房并非在主楼楼层内，而是在裙房里，距内筒尚有几十米水平距离，烟道必须通过标准层的几个房间，将对这些房间产生影响。
烟囱安全检测采取上述措施，完全避免了烟囱内外温差对主楼内筒的影响，如果不说明，谁也不知道，本大楼的烟囱设置在主楼的内筒靠过道的地方。几年的运行，此法不仅解决了高层建筑设置烟囱的难题，为建设单位节省了大量投资(与立烟囱相比，节省3/4，约70万元，与附壁烟囱相比，节省的1/3，达30万左右。)产生了巨大的经济效益，而且，更重要的是，由于烟囱很高，消除烟气对周围的污染，产生了更明显的环境效益。

烟囱检测现场检查结果
1)、原始资料调查
原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
2)、烟囱运行条件：
a)、2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;
b)、未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;
3)、地基基础检查：
烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。
对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。
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